顏料分散劑對涂料性能的影響介紹

光澤是衡量涂膜特性的一個(gè)指標，光澤越高，反射越強。

對優(yōu)質(zhì)涂料的光澤來(lái)說(shuō)，顆粒不能大于5微米的，最大3微米。油墨不能超過(guò)1微米。涂料中的大顆粒，要么沒(méi)法有效分散，要么絮凝，或者在配制過(guò)程中發(fā)生刺激起晶。

聚合物分散劑也可減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。

那么：顏料分散劑對涂料性能的影響具體有哪些？

一、著(zhù)色強調

涂料著(zhù)色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。

提高著(zhù)色強度涂料就會(huì )看起來(lái)更加明亮，對顧客更有吸引力。

通過(guò)平衡相互對立的各種因素，可以創(chuàng )造最優(yōu)研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著(zhù)色強度。

提高研磨色漿中顏料含量會(huì )增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動(dòng)能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。

使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時(shí)防止研磨過(guò)程中的粘度升高。最終，分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發(fā)揮其內在的著(zhù)色強度。

二、透明度

這是涂膜的一個(gè)特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。

光在表面反射和通過(guò)的數量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類(lèi)及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。

聚合物分散劑通過(guò)影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來(lái)提高透明度。對鈦白粉，高折射率和大顆?？梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長(cháng)的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進(jìn)一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過(guò)（增加透明性）。

三、相容性

相容性之所以重要，是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產(chǎn)用于多種不同類(lèi)別樹(shù)脂產(chǎn)品的分散體系。

聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產(chǎn)量，而且減少從研磨色漿直到最終產(chǎn)品中潛在的介質(zhì)不相容性問(wèn)題。所以特別是使用高相容性樹(shù)脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎涂料的使用范圍。這對混合著(zhù)色涂料生產(chǎn)非常重要。

四、流平性

流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發(fā)生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。

理想的流平行為可以用牛頓力學(xué)來(lái)解釋。但是顏料引入體系后，就會(huì )發(fā)生變化。這是因為顆粒受化學(xué)鍵和物理相互作用影響，非常容易產(chǎn)生觸變性和假塑性。

由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。

五、產(chǎn)量

產(chǎn)量指一個(gè)工序生產(chǎn)的涂料數量。分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產(chǎn)量。

適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產(chǎn)量提高。

在固定時(shí)間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產(chǎn)更多產(chǎn)品。

明顯加快分散速度也可以提高產(chǎn)量。產(chǎn)量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤最終產(chǎn)品的勞動(dòng)力成本和固定成本。

六、揮發(fā)性有機物

VOC或者叫揮發(fā)性有機物，是指體系中揮發(fā)到空氣中的有機溶劑。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這就要求提高涂料的固含量。

涂料的粘度是由溶劑、樹(shù)脂和顏料決定的。普通的低固含量涂料，顏料對粘度的影響沒(méi)有樹(shù)脂溶劑的影響大。然而，高固含量涂料溶劑較少，樹(shù)脂是低粘度的，這樣一來(lái)，顏料的影響就非常明顯了。

聚合物分散劑通過(guò)降低顆粒之間的相互吸引力，顯著(zhù)降低顏料對粘度的影響。所以，對高固含量涂料，加入分散劑將大大降低粘度，或者說(shuō)，在粘度相同的條件下，將使用更少的溶劑。

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