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鋼結構因其自身優(yōu)點(diǎn),在橋梁、工業(yè)廠(chǎng)房、高層建筑等現代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過(guò)程中,鋼結構工程也暴露出不少質(zhì)量通病。
一、鋼結構工程施工過(guò)程中的部分問(wèn)題及解決方法
1、構件的生產(chǎn)制作問(wèn)題
門(mén)式鋼架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式而避免用火焰切割,用火焰切割會(huì )使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠(chǎng)家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊,如果控制不好宜發(fā)生焊接變形,使構件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問(wèn)題
(1)預埋件(錨栓)問(wèn)題現象:整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位,造成絲扣長(cháng)度不夠。
措施:鋼結構施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前必須復核相關(guān)尺寸及固定牢固。
(2)錨栓不垂直現象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直,基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線(xiàn)上,東倒西歪,使房屋外觀(guān)很難看,給鋼柱安裝帶來(lái)誤差,結構受力受到影響,不符合施工驗收規范要求。
措施:錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無(wú)收縮砂漿二次灌漿填實(shí),國外采用此法施工。錨栓施工時(shí),可采用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓,焊成籠狀,完善支撐,或采取其他有效措施,避免澆灌基礎混凝土時(shí)錨栓移位。
(3)錨栓連接問(wèn)題現象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。
措施:應采取焊接錨桿與螺帽;在化學(xué)錨栓外部,應加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時(shí)影響錨固性能;應補測基礎沉降觀(guān)測資料。
3、連接問(wèn)題
高強螺栓連接
1)螺栓裝備面不符合要求,造成螺栓不好安裝,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。
原因分析:
①表面有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。
措施:
①高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病,應逐個(gè)清理干凈;使用前必須經(jīng)防銹處理;螺栓應由專(zhuān)人保管和發(fā)放。
②處理裝配面應考慮到施工安裝順序,防止重復進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。
2)螺栓絲扣損傷,螺桿不能自由旋入螺母,影響螺栓的裝配。
鋼結構工程施工應注意的幾個(gè)問(wèn)題
1.鋼結構工程施工現場(chǎng)設安全工長(cháng)進(jìn)行現場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,對現場(chǎng)施工人員、現場(chǎng)機械設備及現場(chǎng)用電進(jìn)行統一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓,持證上崗。進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。
2.作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。
3.操作面應有可靠的架臺,護身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應放在安全地方,禁止隨便放置。
4.起吊鋼結構件時(shí),提升或下降要平穩,避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位,方可收工。
5.鋼結構工程施工現場(chǎng)的機電設備等應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程,一次線(xiàn)不得超過(guò)2米,二次線(xiàn)不能破皮裸露。
6.鋼結構工程施工搞好安全用電,所有用電設備的拆除及現場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔任,使用的電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器。
7.鋼結構工程施工重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴禁喝酒及打鬧,手持工具應系好安全掛繩,避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。
8.鋼結構施工切實(shí)搞好防火,各項操作均應按規定正確使用。
9.鋼結構屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設置護欄。
10.鋼結構工程施工堅持班前安全會(huì )議制度,將當日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。
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