鋼構知識|鋼結構防腐的幾種常見(jiàn)處理方法

      大型鋼結構如橋梁、電視塔、高壓結鐵塔、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車(chē)、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長(cháng)期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。

      若要鋼結構建（構）筑物長(cháng)期使用，且不進(jìn)行大面積的維修，較佳的防護方法為長(cháng)效涂層防護，使用壽命可達20~30年，維修費用較少，并可獲得明顯的經(jīng)濟效益。在鋼結構的實(shí)際應用過(guò)程中，由于腐蝕問(wèn)題危及到鋼結構的安全，引起的災難性事故屢見(jiàn)不鮮，所以做好鋼結構的防腐工作尤為必要。常見(jiàn)的幾種鋼結構防腐方法有：

一、使用耐候鋼

      耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性，其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構要好。

二、熱浸鋅防腐法

      熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著(zhù)鋅層，5mm以下的薄板，其鋅層厚度小于65μm，對于較厚的薄板，其鋅層厚度應不小于86μm，以此來(lái)達到防腐蝕的目的。

      熱浸鋅防腐法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(cháng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等，以及近年來(lái)大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。

三、熱噴涂鋁（鋅）復合涂層

      這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80~100μm），之后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。

      這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強度大。

四、涂層法

      涂層法防腐蝕性一般不如長(cháng)效防腐蝕方法，用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。其一次成本低，但用于戶(hù)外時(shí)的維護成本則較高。

      涂層法的施工首先需要除銹，優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于完全的除銹。質(zhì)量要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，除去所有的銹跡和油污。涂層的選擇還要考慮周?chē)沫h(huán)境，不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。

五、陰級保護法

      陰極保護法又稱(chēng)犧牲陽(yáng)極保護法，是以還原性強的金屬為保護極，與被保護金屬連接而構成一次電池的防止金屬腐蝕的方法，還原性強的金屬作為負極發(fā)生氧化反應而被消耗，被保護的金屬作為正極可以避免腐蝕。

     在鋼結構表面附加較活潑的金屬，以此來(lái)保護鋼材不受腐蝕，常用于水下或地下鋼結構。

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